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Gerätebau & Endmontage

Vom mechanischen Aufbau über Kabelkonfektion und Baugruppenintegration bis zur finalen Funktionsprüfung: Wir fertigen komplette Geräte in reproduzierbarer Qualität – effizient, flexibel und nach Ihren technischen Vorgaben.

Präzision & moderne Fertigung

Komplettmontage

Flexible Seriengrößen

Persönliche Beratung

Kompletter Gerätebau – von der Idee bis zum fertigen Produkt

Wir übernehmen die vollständige Montage und Fertigung Ihrer Geräte. Durch die Kombination aus Elektronikfertigung, Kabelkonfektion, Gehäusebearbeitung und Endprüfung erhalten Sie eine effiziente, sichere und durchgängig dokumentierte Lösung aus einer Hand.

Frau montiert elektronische Bauteile
  • Endprüfung & Funktionsprüfung

  • Seriennummernverwaltung & Dokumentation

  • Verpackung & Versand

02

Elektronische Module mit vielen Kabeln in der Gerätefertigung
  • Mechanische Montage

  • Integration elektronischer Baugruppen

01

Elektroniklabor für den Gerätebau
  • Kabelkonfektion & Verdrahtung

  • Gehäusebearbeitung

03

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SERVICE DETAILS

  • EnglertElektronik_Gerätebau7_edited.jpg

    Mechanische Konzeption & CAD‑Design

    Leistungen:

    • Mechanische Konzeption zur Integration aller Komponenten

    • CAD‑Design für Gehäuse, Baugruppen und mechanische Schnittstellen

    • Konstruktion von Frontplatten, Gehäusen und Frontfolien

    • Erstellung fertigungsgerechter Zeichnungen und Dokumentationen

    Vorteile:

    • Perfekte Passgenauigkeit aller Komponenten

    • Optimale thermische, mechanische und ergonomische Auslegung

    • Ideal für Industrie-, Mess- und Kommunikationstechnik

  • Mitarbeiter montiert Elektronikbauteile auf Platine

    Mechanische Montage & Geräteaufbau

    Leistungen:

    • Aufbau und Montage von Modulen, Baugruppenträgern und kompletten Geräten Präzise, strukturierte Montageprozesse für Industrie‑, Mess‑ und Kommunikationstechnik.

    • Verguss von Sensoren und Baugruppen

      • Verguss in kundenspezifischen Gehäusen oder Standard‑DIP‑Modulen

      • Einsatz von 2‑K‑Epoxid‑ oder PUR‑Vergussmassen

      • Schutz vor Feuchtigkeit, Chemikalien, Vibrationen und extremen Umgebungsbedingungen

    • Herstellung hochwertiger Rückwandbaugruppen & Backpanels

      • Verarbeitung lötfreier Steckverbinder in Einpresstechnik

      • Bevorzugt mit ERNI‑Steckverbindern

      • Hohe Zuverlässigkeit und mechanische Stabilität

    • Montage von Gehäusen, Frontplatten, Displays und Steckverbindern

    • Mechanische Anpassungen nach Zeichnung oder Muster

    • Integration von Kühlkörpern, Befestigungselementen und mechanischen Komponenten

    • Präzise Verschraubung, Verpressung und Fixierung

       

    Vorteile:

    • Hohe Wiederholgenauigkeit

    • Saubere, strukturierte Montageprozesse

    • Perfekt für Klein- und Mittelserien

    • Mechanik, Elektronik und Vergussprozesse aus einer Hand

  • Circuit Board Closeup

    Integration elektronischer Baugruppen

    Leistungen:

    • Einbau von SMD- und THT-bestückten Leiterplatten

    • Verdrahtung und Verbindungstechnik

    • Integration von Sensorik, Aktorik und Leistungselektronik

    • ESD-gerechte Montageumgebung

    Vorteile:

    • Minimale Schnittstellenverluste

    • Perfekte Abstimmung zwischen Elektronikfertigung & Gerätebau

    • Hohe Prozesssicherheit

  • Hands Testing Wires

    Kabelkonfektion

    Leistungen:

    • Individuelle Kabelsätze, Litzen, Steckverbinder

    • Crimpen, Löten, Verpressen

    • Kabelbäume und komplette Verdrahtungseinheiten

    • 100% elektrische Prüfung

    Vorteile:

    • Maßgeschneiderte Lösungen

    • Hohe Zuverlässigkeit

    • Perfekt integrierbar in Gerätebau-Prozesse

  • Mitarbeiter misst elektronisches Bauteil

    Gehäusebearbeitung

    Leistungen:

    • Bohren, Fräsen, Beschriften

    • Mechanische Anpassungen für Steckverbinder, Displays, Bedienelemente

    • Integration von Frontplatten und mechanischen Baugruppen

    Vorteile:

    • Präzise Bearbeitung

    • Saubere Kanten & professionelle Optik

    • Ideal für Serienfertigung

  • Lagersystem.jpg

    Materialdisposition & Koordination

    Leistungen:

    • Vollständige Materialdisposition

    • Koordination der Elektronik- und Mechanikfertigung

    • Steuerung externer Dienstleistungen (z. B. Beschichtungen, Spezialbearbeitungen)

    • Wareneingangsprüfung & Rückverfolgbarkeit

    Vorteile:

    • Weniger Aufwand für Ihre Einkaufsabteilung

    • Reibungslose Abläufe ohne Schnittstellenverluste

    • Terminsichere Fertigung

  • Textile Manufacturing Machine

    Verpackung, Seriennummern, Logistik

    Leistungen:

    • Seriennummernvergabe & Etikettierung

    • Verpackung nach Kundenvorgaben

    • ESD‑gerechte Verpackung

    • Versandvorbereitung & Logistik

    Vorteile:

    • Fertige Geräte direkt für den Endkunden

    • Saubere Dokumentation

    • Effiziente Abläufe

  • Techniker prüft Leiterplatte an optischem Inspektionsgerät

    Endprüfung & Funktionsprüfung

    Leistungen:

    • Elektrische Funktionsprüfung

    • Burn‑In‑Tests

    • Kundenspezifische Prüfadapter

    • Dokumentierte Prüfprotokolle

    • Umweltsimulationsschrank für Klimaprüfung und Burn-In-Test

    Vorteile:

    • 100% geprüfte Geräte

    • Hohe Ausfallsicherheit

    • Rückverfolgbare Qualität

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Unser Prozess

Ein klarer, sicherer Weg vom Bauteil zum Gerät.

01

Analyse & Beratung

Wir starten mit einer technischen Abstimmung: Technische Abstimmung, CAD‑Design, Stücklistenprüfung, Fertigungskonzept.

02

Materialauswahl & Fertigungsplanung

Materialdisposition, Wareneingang, mechanische Vorarbeiten, Kabelkonfektion.

03

Montage & Integration

Mechanik, Elektronik, Kabel, Gehäuse – alles in einem durchgängigen Prozess.

04

Prüfung & Auslieferung

Funktionsprüfung, Dokumentation, Verpackung und termingerechte Lieferung.

Qualität & Standards

Unsere Fertigung erfüllt höchste Qualitätsanforderungen und garantiert zuverlässige Ergebnisse.

Logo IPC mit stilisiertem grauem C und gelbem Streifen.

IPC - Standards

Grüne Leiterplatte mit weißem Schild: AOI Inspection für Elektronikprüfung.

AOI - Inspection

Tablet zeigt detailliertes Leiterplattendesign mit iDraw App.

Rückverfolgbarkeit

Branchen, die wir unterstützen

Wir fertigen Leiterplatten für vielfältige Anwendungen und liefern zuverlässige Lösungen für unterschiedliche Industrien.

Elektronische Baugruppen für Steuerungen, Sensorik und industrielle Prozesse – robust, präzise und für den Dauerbetrieb ausgelegt. Wir unterstützen Hersteller dabei, ihre Anlagen effizienter, sicherer und intelligenter zu machen. Durch kurze Wege und flexible Fertigung können wir auch komplexe Varianten schnell realisieren.

Industrial Conveyor Chains

Automatisierungstechnik

Hochpräzise Elektronik für Messgeräte, Prüfstände und Datenerfassungssysteme, bei denen Genauigkeit und Stabilität im Fokus stehen. Unsere Fertigung sorgt für reproduzierbare Qualität, die auch langfristig verlässliche Messergebnisse ermöglicht. Dank unserer Erfahrung in sensiblen Anwendungen kennen wir die Anforderungen dieser Branche im Detail.

Image by Bernd 📷 Dittrich

Messtechnik

Dokumentierte, sichere Fertigung für medizinische Geräte und diagnostische Systeme – mit klaren Prozessen und hoher Rückverfolgbarkeit. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um regulatorische Anforderungen zuverlässig zu erfüllen. Präzision und Sorgfalt stehen dabei in jedem Schritt im Mittelpunkt.

Medical Examination Room

Medizintechnik

Elektronik für nachhaltige Anwendungen wie Energieüberwachung, Umweltmessung und Smart‑Energy‑Lösungen. Unsere Baugruppen unterstützen Unternehmen dabei, Ressourcen effizienter zu nutzen und Umweltparameter zuverlässig zu erfassen. Mit flexiblen Produktionskapazitäten begleiten wir sowohl innovative Startups als auch etablierte Anbieter. 

Solar Panel Array

Umwelt- & Energietechnik

Zuverlässige Elektronik für Maschinenbau, Fertigungsanlagen und industrielle Anwendungen, die unter anspruchsvollen Bedingungen funktionieren müssen. Wir fertigen robuste Baugruppen, die auch bei Vibration, Temperaturwechseln oder Dauerlast stabil bleiben. Durch unsere langjährige Erfahrung verstehen wir die hohen Anforderungen industrieller Umgebungen. 

Präzise Maschinenteile mit synchronisierten Ketten und Zahnrädern; industrielle Fertigungslinie.

Industrieelektronik

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FAQ

  • Ja. Wir bieten mechanische Konzeption, CAD‑Design, Frontplatten‑ und Gehäusekonstruktion sowie Frontfolien‑Design.

  • Ja. Das ist unsere Kernkompetenz – alles aus einer Hand.

  • Industriegeräte, Mess- und Prüftechnik, Steuergeräte, Kommunikationsmodule, Sensorik, LED‑Technik und kundenspezifische Elektronik.

  • Ja. Wir koordinieren Material, Elektronikfertigung, Mechanikfertigung und externe Leistungen.

  • Funktionsprüfung, ICT, Burn‑In, kundenspezifische Tests und dokumentierte Prüfprotokolle.

Jetzt Projekt Anfragen

Teilen Sie uns Ihr Projekt mit, wir übernehmen den nächsten Schritt.

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